塑料型材出現脆化的原因
塑料型材主要運用于窗框、樓梯扶手、走線槽、壁腳板、異型管等。原材料主要是硬PVC，少數是半硬PVC、軟質PVC、聚氨酯低發(fā)泡等材料。主要包括塑料門窗、塑料管材、塑料板材、塑料防水卷材以及塑料異型材等，但是在使用時若是出現脆化，可能是以下因素造成的：
1：填料過多
塑料型材在進行擠壓成型的時候，會往里面適當的加入一些塑料填料，目的就是提高塑料的韌性和堅硬度，而有的生產單位在制作塑料型材的時候，往其中加入了大量的填料，本身塑料粒子的數量就明顯的減少，雖然是降低了整體的成本，但是對塑料型材的使用是大打折扣。
2：穩(wěn)定劑過少
穩(wěn)定劑的作用是抑制塑料在高溫中的降解，對于被釋放出來的氯化氫也能起到塑料防止變化的作用，若塑料型材中的穩(wěn)定劑數量過少，就會造成配方體系中相對低分子物降解或者塑化，對各組的分子之間的結構造成破壞，長期以往，就會出現脆化的情況。
3：潤滑劑使用多
外用的潤滑劑和樹脂之間的溶性樹脂低，可以促進樹脂粒子之間的滑動，從而減少摩擦的熱量并推進塑料的熔化，若潤滑劑在生產的時候，數量上面沒有加以控制，就會出現沖擊性能差，表面粗糙，塑化性能差，密實度差，就會導致塑料型材出現脆化的情況出現。
